Производство и сборка аппарата измельчающего КВС-2-0115000 для комбайна кормоуборочного КВК-800 Гомсельмаш.
+375 29 602-65-05 agrogomel@bk.ru
В данной статье будут описаны все этапы подготовки, производства, сборки, балансировки и обкатки аппарата измельчающего комбайна кормоуборочного КВК-800 КВС-2-0115000Б производства Гомсельмаш.
- Первым и самым важным этапом сборки аппарата измельчающего является изготовления катушки КВС-2-0115450 «сердца» бедующей запасной части Гомсельмаш. Путём механической обработки на высокоточных станках с ЧПУ изготавливаются опоры ножей, далее из толстостенной трубы изготавливается основа барабана КВС-2-0115430 и к ней привариваются опоры ножей. Следующим этапом является приваривание фланцев крепления цапф после чего катушка КВС-2-0115440 протачивается с торцов повторно для ликвидации биения с последующей динамической баоансировкой.
- Вторым этапом изготавливаются цапфы КВС-2-0115628А и КВС-2-0115628А-01 установки барабана КВС-2-0115430. Поковки данных запасных частей поступают после обработки кузнечным цехом и термической обработкой. На токарном станке с ЧПУ цапфы вытачиваются с припуском под шлифовку и отправляются на термическую обработку. Далее после термической обработки цапфы КВС-2-0115628А и КВС-2-0115628А-01 шлифуются и торцуются для дальнейшей установки на катушку КВС-2-0115450.
- На третьем этапе сборки аппарата измельчающего КВС-2-0115000Б производится установка ноже и прижимов фирмы MVS.
- Изготовление подбрусника КВС-2-0117050А занимает так же очень много времени в процессе производства всего аппарата измельчающего КВС-2-0115000Б. Из куска листа металла толщиной 160 мм. на фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ подбрусник КВС-2-0117050А проходит черновую обработку, после контроля всех линейных размеров подрусник проходит дальнейшую чистовую обработку и последующую окраску с передачу подбрусника на сборку.
- КВС-2-0116500 устройство заточное состоит из многих этапов обработки, сборки и гибки. Рама устройства заточного вырезается на лазерном станке с последующей гибкой и сваркой. Каретка КВС-2-0116510 изготавливается из чугунной отливки путём обработки на резерном станке с ЧПУ с многочисленными установками и переналадками.
- Рычаги КВС-2-0117020 и КВС-2-0117020-01 изготавливаются уже путём плазменной резки и последующей обработкой на обрабатывающем фрезерном станке с ЧПУ на участке механической обработки.
После изготовления всех перечисленных узлов и агрегатов аппарата измельчающего КВС-2-0115000Б производится полная сборка, регулирвка зазоров между ножами и брусом противорежущийм, финишной балансировкой и обкаткой аппарата измельчающего. После того как ОТК одобрит работоспособность, аппарат измельчающий КВС-2-0115000Б консервируется для передачи на склад хранения для дальнейшей реализации.
+375 29 602-65-05 agrogomel@bk.ru
В данной статье будут описаны все этапы подготовки, производства, сборки, балансировки и обкатки аппарата измельчающего комбайна кормоуборочного КВК-800 КВС-2-0115000Б производства Гомсельмаш.
- Первым и самым важным этапом сборки аппарата измельчающего является изготовления катушки КВС-2-0115450 «сердца» бедующей запасной части Гомсельмаш. Путём механической обработки на высокоточных станках с ЧПУ изготавливаются опоры ножей, далее из толстостенной трубы изготавливается основа барабана КВС-2-0115430 и к ней привариваются опоры ножей. Следующим этапом является приваривание фланцев крепления цапф после чего катушка КВС-2-0115440 протачивается с торцов повторно для ликвидации биения с последующей динамической баоансировкой.
- Вторым этапом изготавливаются цапфы КВС-2-0115628А и КВС-2-0115628А-01 установки барабана КВС-2-0115430. Поковки данных запасных частей поступают после обработки кузнечным цехом и термической обработкой. На токарном станке с ЧПУ цапфы вытачиваются с припуском под шлифовку и отправляются на термическую обработку. Далее после термической обработки цапфы КВС-2-0115628А и КВС-2-0115628А-01 шлифуются и торцуются для дальнейшей установки на катушку КВС-2-0115450.
- На третьем этапе сборки аппарата измельчающего КВС-2-0115000Б производится установка ноже и прижимов фирмы MVS.
- Изготовление подбрусника КВС-2-0117050А занимает так же очень много времени в процессе производства всего аппарата измельчающего КВС-2-0115000Б. Из куска листа металла толщиной 160 мм. на фрезерном обрабатывающем центре с ЧПУ подбрусник КВС-2-0117050А проходит черновую обработку, после контроля всех линейных размеров подрусник проходит дальнейшую чистовую обработку и последующую окраску с передачу подбрусника на сборку.
- КВС-2-0116500 устройство заточное состоит из многих этапов обработки, сборки и гибки. Рама устройства заточного вырезается на лазерном станке с последующей гибкой и сваркой. Каретка КВС-2-0116510 изготавливается из чугунной отливки путём обработки на резерном станке с ЧПУ с многочисленными установками и переналадками.
- Рычаги КВС-2-0117020 и КВС-2-0117020-01 изготавливаются уже путём плазменной резки и последующей обработкой на обрабатывающем фрезерном станке с ЧПУ на участке механической обработки.
После изготовления всех перечисленных узлов и агрегатов аппарата измельчающего КВС-2-0115000Б производится полная сборка, регулирвка зазоров между ножами и брусом противорежущийм, финишной балансировкой и обкаткой аппарата измельчающего. После того как ОТК одобрит работоспособность, аппарат измельчающий КВС-2-0115000Б консервируется для передачи на склад хранения для дальнейшей реализации.
Продажа запасных частей КВК-800 и КЗС-1218
Продажа запасных частей для сельскохозяйственной техники Гомсельмаш, CLAAS, John Deere
